지속가능경영운영효율성
에쓰-오일은 탁월한 운영의 효율성이 경제적 성과창출의 근본이며,
동시에 생태계 보전, 환경보호, 지역사회의 안전과 발전을 보장하는 중요한 경영과제라고 인식하고 있습니다.
에쓰-오일은 최적화된 공급체계를 구축하여 고객에게 안정적으로 제품 및
서비스를 제공하고 있으며, 사람중심의 원칙에 입각한 철저한 안전관리로
무재해 기록을 이어가고 있습니다.
또한 생태계 환경이 맑고 푸르게 유지되도록 적극적인 환경경영을 실천하고 있습니다.
세계적으로 에너지 수급 관련 우려가 날로 더해가는 가운데 제품의 안정적인 공급은 국가 경제발전의 중요한 요소로
인식되고 있습니다. 에쓰-오일은 원유 도입에서부터 생산, 수송, 판매에 이르기까지 최적화된 제품공급체계를 구축함으로써
탁월한 운영 효율 달성에 노력하고 있습니다.
에쓰-오일의 원유 확보는 한 기업이 원료를 확보한다는 의미를 넘어 글로벌 커뮤니티에 안정적이고 경제적으로 에너지원을 공급한다는 의미를
갖습니다. 에쓰-오일은 생산시설에 가장 적합한 원유를 확보하고 이를 경제적으로 수송함으로써 글로벌 경제에 기여하고자 노력하고 있습니다.
고부가가치 제품을 경제적이고 효율적으로 생산할 수 있는 고도화 시설을 국내 경쟁사에 비해 일찍 도입, 가동해 온 에쓰-오일은 공정운영 효율성 증대를 위한 시설투자와 공정운영의 안정성을 위한 철저한 설비보전 노력을 통해 최적화된 제품을 안정적으로 생산 공급하고 있습니다.
에쓰-오일이 생산하는 제품은 교통 · 수송수단의 연료로 사용될 뿐만 아니라 많은 생활용품의 원료로 사용됩니다. 그러므로 에쓰-오일의 제품은 직접적인 고객의 수요 충족 목적과 더불어 우리 사회가 필요로 하는 다양한 제품의 원활한 공급을 위해서도 최적화된 판매망을 통해 안정적으로 공급되어야 합니다. 이것은 비단 에쓰-오일의 수익성을 위해서만이 아니라 사회적 비용을 감소시키고 사회적 이익을 제고한다는 점에서도 매우 중요합니다.
에쓰-오일은 공정자동화시스템,환경경영시스템,고객지원시스템 등 사업운영의 효율성 향상을 지원하는 선진화된 운영 시스템을 구축하여 운영하고 있습니다. 에쓰-오일은 비즈니스 프로세스 최적화와 운영 시스템의 지속적인 개선을 통해 경쟁력을 강화하고 있습니다.
에쓰-오일은 대내외 경영환경 변화에 따라 새롭게 요구되는 다양한 프로세스 개선사항을 적시에 지원함으로써 유연하고 효율적인 업무처리가
가능하도록 경영지원 인프라 강화에 노력을 기울이고 있습니다. 2006년 ERP(Enterprise resources planning: 전사적 자원관리) 시스템을 도입,
기간시스템으로 운영하고 있으며 대내외 경영환경 변화에 따른 요구사항에 효율적으로 대응하기 위해 시스템 업그레이드를 추진하여
2010년 1월부터 가동하고 있습니다.
특히 이번 업그레이드에서는 2011년 국제재무보고기준 (IFRS : International Financial Reporting Standards) 도입 의무화에 완벽하게
대비했습니다. IFRS가 회사에 미치는 영향에 대비하여 유형자산 관리기준 변경, 재고자산 평가방법 변경, IFRS 기준 재무제표 공시 등 IFRS가
요구하는 주요 사항에 대한 ERP 개선사항 구현에 초점을 맞추었습니다.
에쓰-오일은 주요 시장환경 변화 및 경영이슈에 대해 전략목표를 정하고 이를 구성원과 공유하여 신속하게 적절한 조치를 취할 수 있도록 전략적
성과관리제도를 구축 운영하고 있습니다. 전략적 성과관리란 KPI를 활용하여 조직이 집중해야 하는 과제의 성과를 전략적으로 관리함으로써
목표를 달성할 수 있도록 하는 제도입니다. 에쓰-오일은 2008년 BSC(Balanced Scorecard)에 의한 성과관리제도를 도입했습니다. BSC는
기업의 비전과 전략을 포괄적인 측정지표로 바꾸어 주는 틀이며, KPI는 그 산출물 중 하나로 기업의 전략과 구체적인 액션플랜의 효과적 실행을
촉진하기 위한 성과측정의 핵심 도구입니다. 이러한 성과관리제도를 운영하여 에쓰-오일은 전사적인 전략목표 달성을 위한 개인과 조직의
전략실행 역량을 극대화하는 한편 한 단계 더 높은 기업의 가치 창출을 추구하고 있습니다.
에쓰-오일은 IT 시스템의 안정적 운영을 위협하는 요인을 적극적으로 파악하고 통제하는 활동을 강화하고 있습니다. 돌발적인 재해상황에서
정보서비스의 중단을 최소화하고 업무의 연속성을 유지할 수 있도록 IT 위기관리 인프라를 구축하여 업무 수행의 안정성을 확보하고 있습니다.
에쓰-오일은 2007년 재해복구센터를 개통하여 주 센터의 장애 발생시에도 3시간 이내에 재해발생 직전의 상태로 정보시스템을 복구할 수 있는
정보서비스 시스템을 구축했습니다. 또한 회사 전산센터를 전용 인터넷데이터센터로 이전, 더욱 안전하게 운영하고 있습니다.
에쓰-오일은 임직원이 IT 위기상황 시 대응 절차별로 부여된 책임과 권한을 명확히 이해하고 관련 절차를 효과적으로 수행할 수 있도록 지원하는
리스크 대응 매뉴얼을 갖추고 있습니다.
에쓰-오일은 임직원과 지역사회 주민의 보건 및 안전을 중요하게 인식하고 ‘안전보건 최우선 경영’을 펼치고 있습니다. 2007년 글로벌 수준의 안전보건 시스템을 구축하여 국제적 안전보건경영시스템 규격인 OHSAS 18001 인증을 취득하였으며, 2008년에는 SHE(Safety, Health, Environment) 통합정보관리 시스템을 구축하여 지속적으로 무상해, 무질병, 무사고 사업장을 이룩하기 위한 안전보건 활동을 전개하고 있습니다.
에쓰-오일은 안전보건환경 정보의 신속하고 체계적인 공유와 업무의 효율적인 운영을 위하여 SHE(Safety, Health, Environment) 통합정보관리
시스템을 구축하여 운영하고 있습니다. SHE 시스템은 안전/보건/환경 개별 관리사항을 하나의 시스템으로 통합, 경영활동에서 주요 영향요인을
분석, 개선해 나가도록 하는 웹 기반의 통합정보관리시스템입니다.
안전은 과거의 무사고로 보장되는 것이 아니므로 안전한 업무환경을 위해서는 지속적인 개선 노력이 필요합니다. 이를 위해 에쓰-오일은 효율적
목표관리와 체계적 자율개선을 위한 시스템을 구축 운영하고 있습니다. 모든 직원이 참여한 가운데 구성원의 안전 및 보건의 유지·증진을 위한
명확한 목표를 설정하고, 이를 달성하기 위한 조직, 책임, 절차를 규정함으로써 조직 내 물적 · 인적 자원을 효율적으로 배분하고 조직적으로
관리하는 안전보건경영시스템을 갖추고 있습니다.
또한 매년 환경변화에 따른 부서별 안전보건 세부목표 및 추진계획을 수립하여 추진하고 있습니다. 이러한 세부목표 및 추진계획은 부서별로
SHE 통합정보관리시스템에 입력하여 안전보건 관련 실적을 효율적으로 관리하고 있습니다.
이와 함께 전 경영진의 안전의식 및 사고예방의 중요성을 환기시키기 위하여 안전활동에 직접 참여하도록 하고 있으며, 핵심성과관리 지표
중 안전관련 항목을 비중 있게 설정함으로써 임직원의 안전의식을 함양하고 적극적인 안전관리 실천을 도모하고 있습니다.
에쓰-오일은 모든 경영활동에 있어 안전보건이 최우선적으로 보장되어야 함을 강조하고 있습니다. 또한 ‘안전은 구호가 아닌 실천’ 이라는 현장
안전문화가 정착되도록 CEO를 포함한 회사의 경영층이 솔선수범하여 다양한 노력을 기울이고 있습니다. 특히 현장 임직원 뿐만 아니라 전
경영진이 안전점검 활동에 직접 참여하고 있으며, 회사는 임직원들의 주기적인 안전보건 교육 및 훈련을 통해 안전의식을 높이고 있습니다.
<직원 안전관리교육 실시현황>
| 2007 | 2008 | 2009 | 2010 | |
|---|---|---|---|---|
| 교육이수자 수 | 604 | 1,591 | 2,287 | 5,505 |
| 교육 횟수 | 60 | 93 | 83 | 91 |
<협력업체 안전관리교육 실시현황>
| 2007 | 2008 | 2009 | 2010 | |
|---|---|---|---|---|
| 교육이수자 수 | 13,419 | 13,621 | 15,245 | 15,030 |
| 교육 횟수 | 231 | 287 | 334 | 319 |
<보건교육 실시현황>
| 2007 | 2008 | 2009 | 2010 | |
|---|---|---|---|---|
| 교육이수자 수 | 452 | 246 | 168 | 0 |
| 교육 시간 | 3,608 | 1,452 | 1,400 | 0 |
2007년 전 사원 응급처치교육 실시로 보건교육이 일시적으로 높게 나타남
대부분의 임직원이 보건 교육을 기 이수하여 2010년에는 교육을 실시하지 않았으나, 2011년에 재개함
에쓰-오일은 임직원 뿐 아니라 지역사회의 안전을 위하여 경영활동 중에 발생 가능한 사고의 예방에 최선을 다하고 돌발적인 위기상황에 대해서는 사전에 철저히 대비하고 있습니다. 공정 운영부서를 포함한 모든 부서를 대상으로 주기적인 현장점검을 실시하고 있으며, 위기상황 유형별로
비상사태 대응절차를 구비하고 상황별로 각 임직원이 취해야 할 세부 행동지침을 제정, 운영하고 있습니다.
에쓰-오일은 탁월한 운영시스템 구축을 통해 사전에 환경을 보호하는 녹색경영을 실천하고 있습니다. ‘사전 예방적 녹색경영’은 사업운영의 모든 단계에서 환경 유해요소와 위험요소를 예방하는 경영을 말하며, 에쓰-오일은 선진화된 환경경영시스템을 구축하여 이를 실천하고 있습니다.
에쓰-오일은 사전 예방적 녹생경영 방침을 준수하여 환경규제에 선도적으로 대응하고 있습니다. 초기 공장 건설부터 최적 오염방지시설을
도입하여 환경경영을 추구해온 에쓰-오일은 법적 규제를 준수하는 것은 당연하고, 자체적으로 엄격한 기준을 설정하여 경영활동으로 인한
환경영향을 최소화하는 노력을 기울여 왔습니다. 엄격한 사내 기준과 안정적인 법규 준수, 최적오염방지시설 운영과 지역사회와의 소통을 통한
환경경영 노력의 결과 에쓰-오일은 2007년~2010년 기간 중 배출허용기준 초과 및 해양 기름유출 등의 환경사고가 한 건도 발생하지 않았습니다.
높은 준법정신과 적극적인 환경경영 의지를 인정받아 2009년 국가환경경영대상 녹색경영부문에서 장관상을 수상했습니다.
에쓰-오일은 지역사회 정보 요구에 부응하며 철저한 환경경영을 바탕으로 적법한 배출시설의 운영 및 환경개선을 위한 투자에 힘을 쏟고 있습니다.
에쓰-오일은 악취, 질소산화물(NOx) 등 선진국형 오염물질의 관리 강화와 친환경 공정운영을 위해 환경투자가 일시적 방편이 아닌 중장기적
관점에서 보다 큰 효과를 가져올 수 있도록 체계적인 중장기 투자계획을 수립하여 추진하고 있습니다.
(단위 : 백만원)
| 구분 | 2007 | 2008 | 2009 | 2010 |
|---|---|---|---|---|
| 대기·악취·VOC | 1,412 | 5,111 | 14,801 | 5,454 |
| 수질 | 2,864 | 1,179 | 1,090 | 1,484 |
| 토양 | 23 | 23 | 648 | 2,076 |
| 폐기물 | 0 | 167 | 0 | 0 |
| 에너지저감 · 기술지원 | 7,137 | 1,313 | 6,342 | 708 |
| 조경 및 기타 | 195 | 246 | 112 | 101 |
| 합계 | 11,631 | 8,039 | 22,993 | 9,821 |
상기 표에서 2010년 환경투자 실적에는 증설한 공정시설(No.2 Aromatics)에 투입된 약 280억 원의 환경 및 에너지 시설투자액은 포함되어 있지 않음
에쓰-오일은 환경정보공개제도 입법화에 따른 정보공개 요구에 적극적으로
대응하고 이해관계자에게 객관적이고 신뢰성 있는 자료를 제공하기 위해
환경성과평가시스템을 구축했습니다. 환경성과평가란 지표를 선정하고
자료를 수집, 분석하여 기업의 환경성과를 평가하며, 평가 결과를 경영자가
의사결정 과정에서 참고할 수 있도록 정기적으로 검토하고 개선하는
절차입니다.
에쓰-오일은 환경부 환경성과평가 가이드라인 및 ISO 14031 규격을 성실히
준수하여 자체적으로 에쓰-오일의 환경경영 이념을 뒷받침할 수 있는
성과지표를 구축하였으며, 절차적 공정성과 객관성을 중시하는
의사결정법인 AHP(Analytic Hierarchy Process : 계층화 의사결정법)에
따라 환경업무 담당자들의 과거 운전경험과 경영진의 의견을 반영하여
가중치를 설정했습니다.
에쓰-오일의 자체 구축 성과지표에 의거한 성과결과는 기준연도인 2008년
이후 해마다 점수가 상승하여 탁월한 환경운영 성과를 보여주고 있습니다.
특히 2009년 EPE(Environmental Performance Evaluation : 환경성과평가)
지수 및 성과지표 선정, 가중치 등 시스템 구축 전반에 대한
한국품질재단(KFQ)의 객관성 검토를 마쳐 신뢰성을 확보했습니다.
| 항목 | 최초 취득일 | 인증기관 |
|---|---|---|
| ISO 14001 | 1996.11.09 | 한국품질재단 (KFQ) |
| ISO 9001 | 2003.09.23 | |
| ISO/IEC 17025 | 2006.01.26 | 한국교정시험기관 인정기구 (KOLAS) |
| OHSAS 18001 | 2007.04.10 | 한국가스안전공사 |
에쓰-오일은 친환경제품 생산 시설에 선도적으로 투자해 온 결과 환경문제가 강조되고 있는 현 시점에서 경쟁우위를 점하고 있습니다.
에쓰-오일은 생산제품의 환경영향은 물론 제품 생산을 위한 공정운영에 있어서도 대기, 수질, 토양 등에 미치는 환경영향을 최소화하고 악취,
폐기물, 유해화학물질 관리 등을 철저히 수행하여 친환경경영을 실천하고 있습니다.
청정 공정 부생가스 및 저유황 연료유를 사용하여 황화합물(SOx) 배출량을 낮추고 있으며,
이와 함께 전기집진시설의 효율적인 운영과 ULNB(Ultra Low NOx Burner) 설치 등 지속적인
환경투자로 대기오염물질을 적정 처리하여 높은 오염물질 제거율을 유지하고 있습니다.
2010년부터 강화되는 NOx 법정기준에 대비하여 보일러 8기에 선택적 촉매 환원장치
(SCR: Selective Catalytic Reduction)를 설치하여 대기질을 한층 더 개선했습니다.
<대기오염물질 배출농도(TMS Heater/Boiler 연평균 농도)>
| 2007 | 2008 | 2009 | 2010 | 2010 법적기준 | |
|---|---|---|---|---|---|
| SOx(ppm) | 99.7 | 98.0 | 95.1 | 91.0 | 180 |
| NOx(ppm) | 112.1 | 112.7 | 109.1 | 95.2 | 150 |
| Dust(mg/Sm³) | 5.4 | 4.9 | 5.0 | 3.9 | 30 |
에쓰-오일은 기후변화와 에너지 위기 대응을 위해 선진화된 환경경영시스템을 구축하고 에너지 효율성을 통한 온실가스 배출량
감축을 적극 실천하고 있습니다. 또한 온실가스 감축사업 등록에 선도적인 역할을 담당하고 있습니다.
에쓰-오일은 국제적인 온실가스 감축 노력에 선도적으로 동참함으로써 기업시민으로서의 역할을 충실히 이행하고 있습니다.
투입되는 에너지 사용량을 절감하는 것이 곧 온실가스 배출량 자체를 감축하는 것입니다. 에쓰-오일은 생산환경 및 공정 개선 등을
통해 대내외적으로 에너지 절감활동을 활발히 추진하고 있습니다. 에너지 효율 개선을 위한 내부 활동의 일환으로 2009년 6월 기후변화와 관련한
기술지원 및 온실가스 감축관련 제반 업무를 담당하는 에너지관리 전담부서를 신설했으며, 에너지관리위원회와 실무위원회를 운영하고 있습니다.
에너지관리실무위원회는 매월 정기적으로 에너지 사용실적의 분석과 평가·보고를 수행하는 한편 신규 에너지 절감사업에 대한 아이디어를 발굴·
.
논의하는 활동을 추진하고 있으며, 에너지관리위원회는 실무위원회에서 논의된 에너지 절감사업 승인과 에너지 중장기 계획 수립 기능을
담당하고 있습니다. 한편, 국내외 전문기관의 자문을 받아 에너지 절감 가능항목의 발굴과 시설 개선 등을 추진하고 있습니다. 특히,
AspenTech사와 2010년 에너지 절감 컨설팅 계약을 체결하여 총 35개의 실행 가능한 아이디어를 발굴, 향후 연간 약 350억 원 정도의 절감효과가 기대됩니다. 또한 노후설비 개선 및 신규설비 추가 설치 등 에너지 절감을 위한 시설 개선을 회사 수익성 개선 프로그램 활동과 연계하여 추진함으로써 에너지 절감뿐만 아니라 시설 개선을 통한 생산효율성 제고 효과도 동시에 거두고 있습니다. 이러한 활동 결과 2010년에는 약 190억 원을 절감한 것으로 분석되었습니다.
국가온실가스 감축목표 달성의 일환으로 2009년 12월 지식경제부와 ‘에너지 목표관리제’시범사업 참여 협약을 체결했습니다. 에쓰-오일은 기준연도(’05~’07년) 대비 2010년부터 2012년까지의 에너지절감 실적을 분석 보고하며, 2010년 11월 검증 결과 2012년까지의 목표를 초과 달성했습니다. 에쓰-오일은 2011년 3월 확정 고시된 온실가스·에너지목표관리제 조기 감축 실적 인정을 위하여 시범사업 달성 실적을 적극 반영함으로써 효과적으로 이에 대응할 수 있게 되었습니다.
<연료 사용량>(원유환산톤)
| 구분 | 2008 | 2009 | 2010 |
|---|---|---|---|
| 본사 및 온산 공장 | 1,686,899 | 1,663,298 | 1,659,016 |
<전기 사용량>(단위 : MWh)
| 구분 | 2008 | 2009 | 2010 |
|---|---|---|---|
| 본사 및 온산 공장 | 1,437,455 | 1,420,921 | 1,461,082 |
자가발전제외
본사 : (121-805) 서울특별시 마포구 공덕동 471 (백범로 192)
공장 : (689-890) 울산광역시 울주군 온산읍 산암리 360 (온산로 68)
